如今，液態(tài)硅應(yīng)用技術(shù)在中國市場的重要地位日益凸顯。歐洲供應(yīng)商正面臨旗下系統(tǒng)解決方案市場需求的持續(xù)上升。11月中旬，恩格爾攜手合作伙伴道康寧和Elmet公司在上海和東莞兩地舉辦了LSR系列研討會，旨在展示這一市場的巨大潛力并推介創(chuàng)新型加工技術(shù)。這是本年度第二次以同一主題在兩大城市舉辦研討會;兩場會議均吸引了眾多聽眾。

330余名工藝專家充分利用這一平臺了解前沿發(fā)展態(tài)勢，并與業(yè)界同行交流經(jīng)驗(yàn)。與會聽眾來自于中國大陸以及中國臺灣各地，大型跨國公司以及當(dāng)?shù)刂行⌒推髽I(yè)均有代表出席。“如今，應(yīng)用技術(shù)所占比率正大幅增長。" 恩格爾機(jī)械(上海)有限公司銷售與服務(wù)總裁 Gero Willmeroth表示，“此外，在大規(guī)模生產(chǎn)領(lǐng)域，調(diào)整個別產(chǎn)品線以使其適應(yīng)產(chǎn)品性質(zhì)、數(shù)量與材料至關(guān)重要，因?yàn)檫@樣才能保持生產(chǎn)的長遠(yuǎn)競爭力。"

在本次研討會上，多位發(fā)言人探討了注射成型技術(shù)、創(chuàng)新型材料、模具與外圍設(shè)備等多方面議題，其中包括恩格爾LSR/LIMLeopold Praher、道康寧硅橡膠研發(fā)Hans Peter Wolf博士以及Elmet研發(fā)Paul Fattinger。

現(xiàn)場演示全面展示無拉桿機(jī)械的巨大潛力

上海研討會活動結(jié)束之后，與會者應(yīng)邀來到恩格爾機(jī)械(上海)有限公司技術(shù)中心，現(xiàn)場觀摩先進(jìn)的硅膠工藝操作流程。這里，一臺ENGEL victory 330/120注塑機(jī)正*地將液態(tài)硅制作成嬰兒用的安撫奶嘴。其中，生產(chǎn)單元配置的模具由Elmet公司制造，而原材料則來自道康寧公司。

高精度的操作與高品質(zhì)的生產(chǎn)工藝均給參會人員留下了極為深刻的印象。“液態(tài)硅工藝的發(fā)展趨勢正需要*自動化的生產(chǎn)方式，無毛刺、無需二次加工、且無廢料產(chǎn)出。" Leopold Praher 強(qiáng)調(diào)道，“ENGEL victory系列無拉桿注塑機(jī)能夠在多個應(yīng)用領(lǐng)域中提供這些優(yōu)勢。"這*得益于這款機(jī)器的*設(shè)計。 它的中心彈性組件可以讓移動模具安裝模板在鎖模力增加的同時與模具保持密切配合，從而實(shí)現(xiàn)了高精度的模板平行度。對于采用液態(tài)硅制造且需要達(dá)到無毛刺、無需二次加工效果的零部件生產(chǎn)操作而言，這一功能尤其重要。 此外，通過已申請的恩格爾壓力分配器保證整個模板表面均勻受力同樣具有重要意義。靠近模板外沿的模腔閉合，所受鎖模力與中間模腔所承受的壓力*一致。這一特點(diǎn)同樣提高了產(chǎn)品質(zhì)量并有效降低模具的磨損度。

無拉桿注塑機(jī)提供的其他優(yōu)勢還包括無阻隔鎖模單元、模具安裝方式的迅速轉(zhuǎn)換、優(yōu)化的全自動化理念，以及特別緊湊的生產(chǎn)單元。由于沒有拉桿，模具安裝模板的邊邊角角都得到了充分利用。因此，體積龐大的模具可以安裝在相對較小的注塑機(jī)上。例如，在多組件應(yīng)用領(lǐng)域中，這一特色將有助于減少機(jī)器的占地空間，而且便于應(yīng)用多型腔模具。

本屆LSR系列研討會共吸引330余人參加，遠(yuǎn)超其主辦方恩格爾、道康寧和Elmet三大公司預(yù)期。

在恩格爾上海技術(shù)中心舉行的現(xiàn)場演示：ENGEL victory 120等系列無拉桿注塑機(jī)為液態(tài)硅加工工藝提供多種優(yōu)勢。

“憑借先進(jìn)的系統(tǒng)解決方案，恩格爾能幫客戶實(shí)現(xiàn)無毛刺、無需二次加工、無廢料產(chǎn)出的全自動化生產(chǎn)。"恩格爾LIM專家Leopold Praher說道。

恩格爾奧地利有限公司

作為的注塑機(jī)制造商之一，恩格爾以單一自主品牌產(chǎn)品為中國客戶提供全系列的塑料加工技術(shù)模塊，涵蓋熱塑性塑料和彈性體的注塑機(jī)以及自動化解決方案等，確保每一款零部件產(chǎn)品均在市場具有競爭力且獲得成功。恩格爾公司擁有八個生產(chǎn)工廠，分布在歐洲、北美和亞洲(上海、韓國)等地, 子公司和代表處分布在85個國家。恩格爾公司以范圍的支持幫助客戶提升競爭力，利用新技術(shù)和前沿的生產(chǎn)體系助力客戶取得成功。