第四次工業革命即工業4.0，是從*、二、三次工業革命演變過來的。相對于蒸汽時代、電氣時代、科技時代等前三次工業革命，工業4.0的基礎是物聯網、服務網以及數據網。它以智能制造為主導，目標是建立一個高度靈活的個性化和數字化的產品與服務的生產模式。在工業4.0時代，一個非常核心的項目是以“信息物理系統”(Cyber-Physical Systems：CPS)為框架建立起包含其設備、倉儲系統和工業產品的性網絡。

信息技術和制造技術的深度融合，為解決這一問題提出了新的方向。目前，西門子制造企業正以信息物理融合系統（cps）為框架，建立包含設備、倉儲系統和工業產品的性網絡，業界將這一新的變革方向稱之為工業4.0。其中，西門子德國安貝格EWA與西門子成都工廠SEWC就是西門子在通往工業4.0之路上的實踐。

西門子成都工廠SEWC實現了從產品設計到制造過程的高度數字化，是邁向工業4.0時代的基礎，這是繼西門子德國安貝格EWA、美國鳳凰城之后的第三個工業自動化產品研發中心。成都工廠與德國工廠、美國研發中心實現了數據互聯，工廠的情況可以遠程監控，確保生產質量和運轉。對于這三個研發基地的關系問題，西門子（中國）有限公司企業傳播部副總裁許國禎表示：他們彼此實行垂直管理，比如成都這個研發基地SEWC，雖是安貝格的姊妹工廠，但可能還會更多考慮到亞洲地區的市場需求，或者說一旦安貝格這個工廠出現故障，成都這個就要能夠隨時替補上去。

2014 年 9 月 12 至 13 日，西門子安貝格電子設備制造工廠 （EWA）的員工與其用戶和業務合作伙伴共同慶祝該廠成立 25 周年。EWA 1989 年創建，主要生產 Simatic 可編程邏輯控制器（PLC）及其它工業自動化產品。目前，EWA可以生產的產品種類達 1000 種，這些產品用于控制機械設備與工廠，以實現生產過程的自動化，并為制造企業節省時間和成本，提高產品質量。Simatic 系列產品可以控制郵輪的船載系統，也可以用于工業制造過程，如汽車工業，甚至可以用于控制滑雪廠纜車。EWA自身的生產過程也應用了Simatic系列產品進行控制，這使得工廠每天可以不間斷地同時服務于約 60000 名用戶。

EWA的產品質量合格率高達99.9988%，堪稱行業內的*工廠。EWA的負責人Karl-Heinz Büttner說：“據我所知，沒有任何一家同類工廠可以實現如此低的故障率。”EWA每年生產約 1200萬件Simatic系列產品，按每年生產230 天計算，即平均每秒就能生產出一件產品。

EWA的生產過程已實現了高度的自動化。生產設備和計算機可以自主處理 75% 的價值鏈，只有剩余四分之一的工作需要由工人來完成。僅在生產過程之初，工人需要手工將印刷電路板放置在生產線上，此后所有的工作均由機器自動控制完成。Simatic 系列產品的生產過程正是由Simatic自身控制的，每條生產線幾乎都運行著約 1000 臺Simatic 控制器。